1.Réalisation d’une pré étude 3D de l’outillage en accord avec le cahier des charges clients.
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2.ZT envois au client par email ou via le site FTP la pré étude 3D.
Accord client ou modification de celle-ci
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3. Après confirmation client de la pré étude, ZT réalise les études de details. Dans le même temps, notre chef de projet commence a envoyer au client le planning de l'outillage. |
4.Lancement des commandes d’aciers et des éléments standards. |
5.Démarrage des usinages, mise à jour du planning outillage de façon hebdomadaire, rapports envoyé au client accompagnés de photos. |
6. Vérificaton de tous les éléments composants le moule avant de les assembler. |
7. Ajustage et montage du moule. Première étape nécessaire polissage. |
8. 1er essai moule et envoi par ZT au client d’un rapport d’essai et de mise aux points avec fiche de réglages presse. |
9. Envoi d’échantillons représentatif des essais aux clients afin qu’il puisse établir un rapport de mise aux points de son côté, ou nous confirmer son accord pour l’expédition du moule. |
| 10.A l’expédition de l’outillage nous démontons complétement celui-ci pour qu’il subisse un traitement anti-corrosion. Le moule est ensuite expédié, ainsi que les plans 2D / 3D sur CD-Rom , les électrodes en cas de demande, la nomenclature et de les certificats de qualité des aciers. |